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当轮转胶印的发展趋向

发布时间:2021-09-11 14:59:38 阅读: 来源:羊肉切片机厂家

轮转胶印的发展趋向

一、现状

近年来,印刷行业中出现收费下降,而客户要求的工期却不断缩短的趋势,而且同时还须应付数字化的高速发展,印刷业的日子的确不太好过。而在这样艰难的环境中,轮转胶印却依靠其生产效率高的优势赢得了高速发展,在胶印市场需求中,抢占到的65%强的份额。

现在,轮转胶印面临的最大课题是高速化。在高速印刷的条件下,轮转胶印油墨的印刷作业特性,以及对纸质、纸幅等的适应性变得尤为重要。而另一方面,印刷行业的环保举措也在社会和ISO14001的推动下向前迈进。在世界范围的环保浪潮中,轮转胶印油墨今后如何处理好VOCs(挥发性有机物)、PCA(多环芳香族容剂)、重金属、产业废弃物等资源的回收(再生纸)、燃烧(二恶英)等环境问题业已成为重要的研究课题。

在此,笔者将主要围绕“高速印刷条件”和“环境问题”谈一谈轮转胶印油墨的新动向。

热固型轮转胶印油墨的组成及性状:

表1、平版印刷气体弹簧性能试验机的性能特点以及使用环境都有些什么油墨的组成及性状

热固型轮转胶印油墨非热固型轮转胶印油墨叶形油墨

颜料 15—22 15—22 15—22

合成树脂 30—35 20—25 25—30

植物油 5—10 10—15 10—20

石油系列溶剂 30—40 30—40 25—35

添加剂 1—5 1—5 4—10

合计 100 100 100

粘性值 中 低 高

粘度 中-小 中-小 大

机上收缩性 大 小 中

皮膜形成 极慢 极慢 快

“表1”对热固型轮转胶印油墨、非热固型轮转胶印油墨及叶形油墨的组成和性状进行了比较。其中,基本组成并无任何区别,同样是颜料、合成树脂、植物油、精制石油系列溶剂、添加剂。这些组成成份在量上的差异,是由各干燥方式的不同及所用的纸张决定的。热固型轮转胶印油墨主要采用的是蒸发干燥的方式,因此和其它的油墨相比精制石油系列溶剂的沸点更低、植物油的量也少。这与后面要叙述的油墨的机上稳定性有很大的关系。

二、高速化对策

1、油墨的高粘度化

在高速印刷机上,油墨受高负荷和机械发热影响较大。印刷机的温度上升会造成着墨辊、橡皮布上的油墨凝聚力下降,从而导致油墨的粘度下降。结果造成点粗大、污损、版面及橡皮布上有残留、溅墨、飞墨等问题的频繁发生。

油墨的高浓度化是解决上述问题的一个有效的手段。高浓度化一般会带来油墨粘度的升高,而油墨粘度的升高又会缩小适用纸张的范围,所以尽可能控制油墨的浓度同样是必不可少的。这一问题与后面要讲的“油墨的乳化特性”也有很大的关系。

2、稳定性和干燥性

粘度与速度(回转数)及稳定性的关系是:随着速度提高,粘度出现上升,ΔTV也变大,这将严重影响油墨在机上的稳定性,并容易招致以下后果:

①用纸的适用范围受限;

②版面及橡皮布上有残留;

③流动性不佳;

④着墨辊淤积;

⑤飞墨等。

在高速印刷机上,与油墨粘度自身的升高相比,抑制粘度的二次增加——也就是所谓的“ΔTV上升”显得更为重要。

树脂·溶剂的选择和搭配,是提高油墨稳定性的一个重要的环节,但这种做法通常会造成油墨的干燥性下降。由此可见,机上的安定性与干燥性天生就是一对矛盾,因而把握好树脂特性与溶剂之间的平衡也是不可或缺的条件。

另一方面,最近为适应高速化这一趋势,炉长10m以上的干燥器和4色包括了在运行操作之前的准备工作区式干燥方式开始成为生产的主力军,机械领域的改善也正在进行当中。

3、流动性和附着性

高速化会带来胴的线速度加快从而引起印压下降。特别是单胴作业的时候这一状况表现得更为明显,而导致油墨的附着性和流动性下降。可以想象,密排的时候所受的影响会更大。

如果不能很好地平衡油墨的粘度与流动性间的关系,会出现附着不匀、斑点以及着墨辊淤积等问题。由此看来,油墨的粘度与流动性也是一对相反的矛盾,在设计高速印刷机不同于我国医疗器械企业“多、小、散”的局面用油墨时把握好适宜的粘度和流动性之间平衡是非常重要的环节。

4、乳化平衡

油墨的乳化平衡是关系到印刷几乎所有方面的最为重要的一个特性。伴随印刷的高速化,把握版面的水量、辊上的乳化状态如何变化、以及乳化油墨的粘弹性如何等等现象,作出准确的预测显得尤为重要。乳化油墨的粘弹性变化是左右印刷机上油墨流动性的重要因素,假如能够实时掌握乳化油墨的粘弹性变化,这对以油墨的流动性为中心突破口分析该油墨的印刷适用性,有很大的帮助。为此该公司还自主开发出一套测定乳化油墨粘度的测定器。

三、环境对策

平版油墨的使用已经有了悠久的历史。最近,受VOCs排放的限制以及其环境适应性的影响,大豆油油墨(SOY)开始受到业界的亲睐。在美国,大豆油油墨正在逐步取代以冷凝轮转胶印彩色油墨为中心的矿物油,被用于报纸、本等的印刷。

此外,日本国内的油墨制造商差不多都开始使用油墨溶剂中除去了芳香族(1%以下)的AF溶剂。

1、环保型产品认证标准

该标准是日本环境协会对在环保领域做出较大贡献的商品进行评价的标准。其中对油墨作出了以下规定:

①所使用溶剂中的芳香族成分在1%以下。

②油墨符合NL(关于食品包装材料用印刷油墨的自身规范)的规定。

③油墨在制造和使用的过程中所耗能源无明显增大。

④脱墨时较以往产品对环境造成的影响没有加大。

2、大豆油墨认定标准

该标准是美国大豆油协会为了大豆油的普及而制定的,表3中所列的大豆油用量的油墨为它所认可。

表3、大豆油墨的认定标准

叶形纸油墨 轮转胶印油墨 报纸油墨

大豆油量20% 7% 墨40%,其它3色30%

3、再生纸对策

随着脱墨技术的进步,以及从环保的需要出发,再生纸的利用率日益提高。但再生纸存在的缺陷也是不容置疑的,比如说表面强度弱、耐湿性差(湿润状态下表面硬度减弱,易脱毛、粘辊)等。这些再生纸常常使得橡皮布上堆满了粉尘,造成画面污染。所以,今后从油墨方面着手,用“高分子材料制成的高溶解性清漆”开发“低粘性、高粘弹性的油墨”日渐成为印刷界的突出要求。

4、印刷物的焚烧与二恶英污染

最近,因焚烧而导致的二恶英污染逐渐成为一个社会问题。包括油墨制造商在内,人们对二恶英的产生仍存在许多不明就里的地方。而从已经掌握的情况可以归纳为以下几点:

①平版油墨使用的原材料中完全不含二恶英这种物质本身。

②不含氯的材料在燃烧时不会产生二恶英;含氯的材料在适当条件的燃烧处理时,可以抑制二恶英的产生。

③平版油墨使用的原材料中的一部分颜料里含有氯化合物,因外印刷用纸中也含有微量的氯。

④焚烧条件与二恶英的产生之间有着密切的关系。因此,日本政府呼吁各制造商严格遵守1997年8月29日发布、同年12月1日起开始实施的《废弃物处理法》、《大气污染防治法》中规定的焚烧废弃物标准和排污标准。

如上所示,虽然关于二恶英污染还无法用具体的数字来表示,但可以看出,与一般家庭垃圾相比,使用平版油墨的印刷物所造成的危害要小得多。

现阶段,日本的热固型轮转胶印印刷发展态势良好,但是,伴随高速化进程和环境需求的发展,同样也面着严峻的考验。总之,今后准确把握问题、做出迅速反应是接下来业界要做的重要工作。

信息来源:

事项8、示值无规律的偏差;

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