座人最火袋式除尘器滤料物理性失效与防范

袋式除尘器滤料物理性失效与防范

    袋式除尘器滤料的使用寿命是袋式除尘器的重要技术经济指标，分析滤料失效的物理因素，采取对应的措施进行防范，对于延长滤袋的使用寿命，节约除尘器运行的费用，具有重要意义。

    1.安装不当

下面就针对目前市场上的常见万能实验机的性能特点做1个简单的对照分析  滤袋在出厂之前，一般很注意制作和保护，但在设备安装过程经常不十分注意，造成滤袋的机械性破坏和失效。

  1.1安装过程混乱

    脉冲除尘器滤袋安装过程中，袋笼和滤袋的堆放杂乱，袋笼因杂乱堆放与不合理操作而变形，变形袋笼会直接影响除尘袋的正常使用寿命。

  1.2滤袋安装后不垂直

  脉冲袋式除尘器的滤袋安装要求是滤袋底部不能与任何物体相碰，包括滤袋底部，哪怕是间隙过小也尽可能避免。因为滤袋在不断的过滤清灰过程中不是静止不动的。

  如果底部与任何物体相碰势必会造成滤袋的磨损。滤袋安装后一般是不垂直花板的，如果过于偏斜会造成滤袋与滤袋之间的长期摩擦，久而久之，滤袋磨坏。滤袋与壁板间距不够造成的，笔者认为滤袋与滤袋之间的间距应不小于滤袋直径的1/2，滤袋与边板（梁）间的距离应为滤袋直径的1~2倍。

  1.3滤袋松弛

    反吹风袋我们的实验机主要是做材料力学承受能力检测式除尘器滤料安装后要有一定的张进度，每条滤袋顶部拉紧力150~350N，同时要求滤袋每使用一段时间（3~6个月），拉紧一次。假如滤袋过于松弛，在过滤—反吹过程中滤袋会因变形大而缩短寿命。

  2.制作不精

  加工制作是保证袋式除尘器性能的重要环节，制作不精会影响滤袋的寿命。

  致使诉讼、昂贵的召回、担保投诉、再次加工2.1袋笼加工粗糙

    袋笼加工粗糙表现为袋笼生锈，筋条有焊疤、毛刺，开焊等，这些都会加快滤袋的机械磨损，倒到滤袋穿孔、漏气、失效。所以用户一定要用优质的袋笼。

  2.2花板变形

  袋式除尘器花板变形严重，达不到平面度2/1000的要求，甚至有挠曲、凹凸不平现象。袋笼直接安装于花板上，花板的变形直接影响到袋笼的相对于花板之间的稳定，袋笼的垂直度得不到保证，这样会直接造成滤袋底部的损坏。同时由于花板的变形，使滤袋口和花板孔的配合有出现偏差，首先是滤袋的安装有了难度，由于无法顺利地将滤袋口装进花板口，以至出现了生拉硬敲的情况，导致滤袋口内的弹性圈遭受损伤，滤袋口的安装和密封得不到保障。会直接导致粉尘从袋口处的泄露，从而影响排放和滤袋损坏。

  2.3花板孔偏差

  袋式除尘器花板孔的孔径大于偏差允许值±6，当花板孔出现了2~3mm的偏差时，滤袋就无法安装到位，如果花板孔的出现负公差，会导致安装时敲击滤袋口，进而损伤袋口直接损伤滤袋。

  3.设计欠佳

  在袋式除尘器设计过程中，往往偏重于各项技术经济指标，其内部流场的合理性，忽视滤袋使用寿命，致使滤袋损坏。

  3.1气流上升速度过快

    在除尘器箱体内含尘气流上升速度过快，是导致滤袋下部破损的重要原因。

  3.2滤袋阻力高

  脉冲袋式除尘器的滤袋与袋笼之间的摩擦是随着过滤—清灰过程进行的，在正常阻力下磨损并不严重。如果设计参数取不对，脉冲袋式除尘器清灰不良，阻力过大，则滤袋内外差增大，使滤布承受过滤压力迅速增加，导致滤袋与袋笼之间的摩擦力加大，造成滤袋物理磨损加快。要避免滤袋与袋笼间的磨损，采取良好的清灰方式，适当降低过滤速度，减少滤袋内外压差。应当是有效的技术措施。

操作简便  3.3清灰气流冲刷<那你就要视察温度的变化/p>

  脉冲袋式除尘器滤料袋口附近破损的主要原因是滤袋受清灰喷吹气流冲刷造成的。为避免袋口附近损坏，在袋口装设导流文氏管是最有效的办法。

    结语；

  袋式袋式除尘器滤料的物理性失效是经常可能发生的。分析其失效的种种原因可以看出只要从设计、制作和安装入手，严格把关，精心设计、精心制作、精心施工，就可以有效减少物理失效，延长滤袋使用寿命，确保袋式除尘良好稳定地运行。